Processo de Extração de Ouro por Cianeto
O processo de carvão em polpa com cianeto sem filtro para a adsorção e recuperação diretas de ouro a partir da polpa de lixiviação com cianeto envolve sete etapas operacionais: preparação da polpa de lixiviação, lixiviação com cianeto, adsorção em carvão ativado, desorção do carvão carregado de ouro, eletroobtenção para obtenção de concentrado de ouro, regeneração e reciclagem do carvão carregado de ouro e tratamento da polpa de lixiviação.
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【Introdução ao Processo】:
O processo de carvão em polpa com cianeto sem filtro para a adsorção e recuperação direta de ouro a partir da polpa de lixiviação com cianeto envolve sete etapas operacionais: preparação da polpa de lixiviação, lixiviação com cianeto, adsorção em carvão ativado, desorção do carvão carregado de ouro, eletroobtenção para obtenção de lama de ouro, regeneração e reciclagem do carvão carregado de ouro e tratamento da polpa de lixiviação.
Remoção de impurezas da polpa
Antes da adsorção, a polpa de lixiviação de cianeto deve ser tratada para remover impurezas, como lascas de madeira, a fim de evitar que essas lascas adsorvam ouro da polpa e contaminem o fluxo rico em carbono com carvão ativado, bem como para prevenir o entupimento da tela de retenção de carbono por lascas de madeira.
Lixiviação e Adsorção
Carvão ativado é adicionado ao tanque de lixiviação, onde adsorve o ouro da polpa de minério, formando carvão carregado de ouro. Após a conclusão da adsorção, uma peneira elevadora de carvão é utilizada para separar o carvão ativado da polpa de minério.
Eletrolise de Dessorção
Em um sistema fechado, o carvão carregado de ouro pode ser rapidamente desorvido e eletroquimicamente reduzido a lama de ouro e a carvão esgotado sob condições de alta temperatura e alta pressão.
fundição
A lama de ouro resultante, após lixiviação ácida simples para remoção de impurezas, pode ser diretamente fundida em lingotes de ouro.
Sistema de eletrólise de dessorção de alta eficiência, baixo consumo e rápida velocidade
Este sistema apresenta operação em alta temperatura e alta pressão, livre de cianeto, e controle automatizado da desorção, oferecendo alta eficiência, processamento rápido e baixo consumo de energia.
• Alta eficiência: Quando o teor de carbono portador de ouro atinge 3.000 g/t, a taxa de dessorção pode superar 96%, e o teor de carbono residual pode ser reduzido em 50% a 75% em comparação com sistemas convencionais de dessorção-eletrólise.
• Rápido: A temperatura da eletrolise de dessorção pode atingir até 150°C (30–55°C acima da dos demais modelos), e a pressão de operação do sistema pode chegar a 0,5 MPa (0,2–0,5 MPa acima da dos demais modelos). Como resultado, o ciclo de eletrolise de dessorção é significativamente encurtado, geralmente para 12 horas — uma redução de 50% a 75%.
• Baixo consumo de energia: Com a mesma temperatura de desorção e eletrólise, não é necessária a troca de calor; além disso, devido à operação rápida, o consumo total de energia é apenas de 1/2 a 1/4 do dos sistemas convencionais.
• Livre de cianeto: A solução de desorção não requer hidreto de sódio, o que resulta em baixo custo e zero poluição.
• Qualidade: A lama de ouro apresenta alta qualidade e não requer contra-eletrólise, o que torna a extração da lama de ouro simples.
• Controle automático: Equipado especificamente com um sistema de controle do nível de líquido, um sistema de controle de temperatura e um sistema de controle automático.
• Segurança: Possui três medidas de proteção de segurança, incluindo controle inteligente do sistema, um mecanismo automático de limitação e alívio de pressão, e uma válvula de alívio de segurança.
【Campos de Aplicação】:
A linha de beneficiamento de minério de ouro é principalmente adequada para dois tipos de minério: um é o concentrado de ouro obtido por flotação ou as rejeições da amalgamação e da separação por gravidade, e o outro é o minério oxidado argiloso.
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